電池外殼的焊接一般有頂焊與側(cè)焊的方式，不管哪種方式都有自己優(yōu)缺點(diǎn)，同時(shí)，因?yàn)閯?dòng)力電池的外殼材料比較特殊，焊接加工過程容易出現(xiàn)氣孔，詐火，凸起等問題，特別是其拐角處更容易出現(xiàn)問題。動(dòng)力電池的殼體材料主要有鋁合金和不銹鋼，其中采用鋁合金的較多。

不銹鋼材料具有較好的激光焊接性能，無論使用脈沖還是連續(xù)激光都能夠獲得較好的焊縫外觀;鋁合金的焊接難度相對(duì)較大，生產(chǎn)中可能會(huì)面臨焊縫表面凸起、內(nèi)部氣孔、炸火等問題。鋁合金焊縫表面凸起和內(nèi)部氣孔問題可能是由于采用的光纖芯徑過小、激光能量設(shè)置過高或焊接速度過快等原因所致;而引起焊縫處炸火的因素有很多，如材料的清潔度、材料本身的純度、材料自身的特性等。

實(shí)際生產(chǎn)中，焊接工藝人員會(huì)根據(jù)電池的材料、形狀、厚度、拉力要求等選擇合適的激光焊接設(shè)備和焊接工藝參數(shù)，包括焊接速度、波形、峰值、焊頭傾斜角度等來設(shè)置合理的焊接工藝參數(shù)，以保證較終的焊接效果，滿足動(dòng)力電池廠家的要求。

動(dòng)力電池激光焊接機(jī)主要可以焊接的部位包括電池殼體激光焊接，防爆閥激光焊接，電池電芯極耳、連接片激光焊接，方形電池密封釘焊接，下面順便提一下動(dòng)力電池激光焊接機(jī)的幾個(gè)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)和焊接技術(shù)難點(diǎn)。

一般動(dòng)力電池鋁殼厚度都要求達(dá)到1.0毫米以下，主流廠家目前根據(jù)電池容量不同殼體材料厚度以0.6mm和0.8mm兩種為主。焊接方式主要分為側(cè)焊和頂焊，其中側(cè)焊的主要好處是對(duì)電芯內(nèi)部的影響較小，飛濺物不會(huì)輕易進(jìn)入殼蓋內(nèi)側(cè)。

由于焊接后可能會(huì)導(dǎo)致凸起，這對(duì)后續(xù)工藝的裝配會(huì)有些微影響，因此側(cè)焊工藝對(duì)激光器的穩(wěn)定性、材料的潔凈度和頂蓋與動(dòng)力電池鋁殼的配合間隙有較高的要求。而頂焊工藝由于焊接在一個(gè)面上，可采用更高效的振鏡掃描焊接方式，但對(duì)前道工序入殼及定位要求很高，對(duì)設(shè)備的自動(dòng)化要求高。

相關(guān)問答

答：采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)紫外激光光源，與普通激光打標(biāo)機(jī)相比，紫外端泵激光聚焦光斑直徑更小，打標(biāo)效果更精細(xì);對(duì)比紅外端泵，金屬對(duì)紫外光的吸收率高，更適合金屬材料和玻璃材料上精密打標(biāo)。窄脈沖寬度的激光與加工材料作用時(shí)間短，熱影響效果小，打標(biāo)效果更美觀。由于該特點(diǎn)，紫外激光打標(biāo)機(jī)在特殊材料的精細(xì)打標(biāo)、精細(xì)切割、微細(xì)加工等有著其他激光設(shè)備無法比擬的優(yōu)勢(shì)。

紫外激光打標(biāo)機(jī)采用355nm的紫外激光器研發(fā)而成，該機(jī)采用三階腔內(nèi)倍頻技術(shù)同紅外激光比較，355紫外光聚焦光斑極小，很大程度上降低材料的機(jī)械變形且加工熱影響小，因?yàn)橹饕糜诔?xì)打標(biāo)、雕刻，特別適合用于食品、醫(yī)藥包裝材料打標(biāo)、打微孔、玻璃材料的高速劃分及對(duì)硅片晶圓進(jìn)行復(fù)雜的圖形切割等應(yīng)用行業(yè)。

紫外激光打標(biāo)機(jī)是用激光束在各種不同的物質(zhì)表面打上永久的標(biāo)記。打標(biāo)的效應(yīng)是通過短波長(zhǎng)激光直接打斷物質(zhì)的分子鏈(不同于長(zhǎng)波激光所產(chǎn)生的表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì))從而顯出所需刻蝕的圖案、文字。

答：紫外激光打標(biāo)機(jī)作用于玻璃主要是由于其特殊的波長(zhǎng)決定的，一般以355NM的波長(zhǎng)特別適合于玻璃制品的打標(biāo)，作為一種人工合成材料的易碎產(chǎn)品，雖然能給生產(chǎn)帶來各種方便，但是在外觀裝飾方面一直是人們較想改變的，于是各種圖案，文字如何更好的植入玻璃制品外觀上成為人們消費(fèi)者追求的的目標(biāo)，也是玻璃制品生產(chǎn)廠家提高產(chǎn)品銷售量的另一增長(zhǎng)亮點(diǎn)。

下邊是幾種常見的玻璃外觀標(biāo)識(shí)方法：

熱加工：熱加工是用來改善加工材料的外觀質(zhì)量，主要有火焰切割、火拋光、鉆孔等。但是玻璃脆性高，受高溫影響容易開裂，破壞了材料。

絲網(wǎng)印刷：絲印原理是把油墨印刷到平板玻璃的表面,再采用油墨的固化措施使圖案牢固。但是絲印加工工序復(fù)雜，油墨對(duì)人體有害，而且絲印不好套色，花色較少、著色較差。

刻蝕法：利用化學(xué)藥劑—?dú)浞醽砀g玻璃。先用石蠟融化并覆蓋住玻璃,在石蠟表面刻上圖案,然后涂上氫氟酸再洗去石蠟即可。由于氫氟酸易揮發(fā)，污染嚴(yán)重，所以需要保護(hù)層，操作也較復(fù)雜。

紫外激光打標(biāo)：激光打標(biāo)是由軟件系統(tǒng)控制的光電機(jī)一體化設(shè)備。以軟件控制圖形產(chǎn)生，采用無接觸加工，使玻璃不會(huì)遭到外力破壞。且紫外激光打標(biāo)是冷加工，光束質(zhì)量高、光斑非常小，能實(shí)現(xiàn)玻璃的超精細(xì)打標(biāo)。

通過上面幾種打標(biāo)加工方式的對(duì)比，你會(huì)發(fā)現(xiàn)，紫外激光打標(biāo)機(jī)是冷加工以及非接觸的加工方法是特別適合易碎品的打標(biāo)的，當(dāng)然，它的應(yīng)用范圍就不只是玻璃制品了，還有亞克力等產(chǎn)品可以加工標(biāo)識(shí)。

紫外激光打標(biāo)的效果及質(zhì)量，打標(biāo)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)追趕了過去傳統(tǒng)的打標(biāo)方式，我們都知道傳統(tǒng)的打標(biāo)存在精度不高，制圖麻煩，打標(biāo)內(nèi)容受限，污染大，加工工件易損壞等缺點(diǎn)，因而紫外激光打標(biāo)機(jī)己經(jīng)受到各玻璃制品包括酒瓶水杯，工藝禮品等行業(yè)的首選設(shè)備。