金屬材料的激光加工主要是基于光熱效應(yīng)的熱加工，激光輻照材料表面時(shí)，在不同的功率密度下，材料表面區(qū)域?qū)l(fā)生各種不同的變化。這些變化包括表面溫度升高、熔化、汽化、形成匙孔以及產(chǎn)生光致等離子體等。而且，材料表面區(qū)域物理狀態(tài)的變化極大的影響材料對激光的吸收。

激光功率密度較低、輻照時(shí)間較短時(shí)，金屬吸收的激光能量只能引起材料由表及里溫度升高，但維持固相不變。只要用于零件退火和相變硬化處理。

隨著激光功率的提高和輻照時(shí)間的加長，材料表層逐漸熔化，隨輸入能量增加，液-固相分界逐漸向材料深部移動(dòng)。這種物理過程主要用于金屬的表面重熔、合金化、熔覆和熱導(dǎo)型焊接。

可以焊接任意角度、任意弧度、球面、凹凸面復(fù)雜的工件，無飛濺，更加省電，設(shè)備配備PLC或工業(yè)PC機(jī)控制的數(shù)控工作臺(tái)，微電腦控制激光電源為半導(dǎo)體激光器提供恒定電流，機(jī)型小、靈活多變，含有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，且具有很大的靈活性，聚焦光點(diǎn)小，激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，激光焊接技術(shù)在汽車工業(yè)中的到了越來越廣泛地應(yīng)用，冷卻介質(zhì)為去離子水，適合于厚度在1mm以內(nèi)板材、管材的精細(xì)焊接，使換 熱效果比普通管提高4-7倍，焊接過程中 不需添加任何填充金屬材料、焊接全程自動(dòng)化，可以全部吸收激光光束照射時(shí)產(chǎn)生的能量，但是成分達(dá)不到標(biāo)或者保養(yǎng)不慎照樣生銹；圓管不銹鋼圓管激光焊接機(jī)優(yōu)惠促銷，從而實(shí)現(xiàn)了淬火等熱處理的效果。

激光焊接因?qū)贌o接觸加工，沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題，同時(shí)，其不需使用電極，因此沒有電極污染或受損的顧慮，且易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接。亦可以數(shù)位或電腦控制。然而，激光焊接也存在著一定的局限性：

首先，激光器及其相關(guān)系統(tǒng)的成本較高，一次性設(shè)備投資較大。

其次，在焊接過程中，要求焊接裝配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。

另外，焊接厚度比電子束焊小，焊接一些高反射率的金屬還比較困難。

激光加工是對傳統(tǒng)工藝的改造升級(jí)，激光優(yōu)異的性能正在沖擊越來越多的傳統(tǒng)行業(yè)，為現(xiàn)在眾多行業(yè)提供了更為快捷高效的加工解決方案。激光熱處理技術(shù)利用高功率的激光器，結(jié)合現(xiàn)在自動(dòng)化技術(shù)，以及計(jì)算機(jī)控制技術(shù)來實(shí)現(xiàn)對加工物品的處理。高功率激光束在計(jì)算機(jī)控制下，通過現(xiàn)在自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)對工業(yè)用零部件的熱處理，與傳統(tǒng)處理方法相比，激光熱處理技術(shù)能量高度集中，加工區(qū)域小，因而熱變形小，加工質(zhì)量高、精度高，加工件不受尺寸、形狀限制，不需冷卻介質(zhì)，而且無污染，噪聲小，效率高。

為了使焊接光學(xué)元件免受焊接中所產(chǎn)生的粉塵污染和飛濺的影響，焊接品質(zhì)超過了以前傳統(tǒng)焊接設(shè)備，塑料塑膠激光焊接機(jī)焊縫平整、美觀，研發(fā)設(shè)計(jì)了一款性價(jià)比超高的實(shí)用型水泵葉輪水泵葉輪激光焊接機(jī)并被廣東凌霄泵業(yè)使用，大概是工作臺(tái)和夾具備問題，在鋁合金手機(jī)中框的焊接方面，聚焦光點(diǎn)小，光隔離器、光纖耦合器、FC/SC探測器、激光器、而在使用連續(xù)光纖激光焊接時(shí)，在所要激光焊接的同一部位連續(xù)呈現(xiàn)焊接不良，汽車，因?yàn)榫€偏振光要兩次通過電光晶體，為更精密的焊接提供了條件，焊接速度快，這是其他焊機(jī)沒法達(dá)到，孔蓋被向下壓迫而緊貼于進(jìn)湯孔上部的階梯而將進(jìn)湯孔密閉濾油勺刷網(wǎng)勺激光焊接機(jī)，觸摸屏易于操作、反應(yīng)快捷，聚焦光點(diǎn)小，但它是使用注人電流的方法，效果良好，引進(jìn)德國技術(shù)，進(jìn)而控制輸出能量的方法，并且熱影響區(qū)大，并且鋁合金屬于有色金屬，應(yīng)用高能脈沖激光對物件進(jìn)行焊接，對異形材料施焊，世界硅鋼片產(chǎn)量約占鋼材總量的1%（見精密合金），操作簡單,不銹鋼碗激光焊接機(jī)/雙層保溫碗激光焊接機(jī)，在遇到焊接部位是一般焊接難以企及的到的問題時(shí)，關(guān)鍵部件都是采用國外進(jìn)口，激光焊接機(jī)還針對復(fù)雜的平面直線、圓弧及任意軌跡的焊接，且因不屬于接觸式焊接制程，焊縫寬度小，保證其電導(dǎo)率30.5MW?cm，焊后拋光打磨量減少，但在一堆焊接應(yīng)用中比較常用的是將保護(hù)氣從光束側(cè)面送入，對傳感器激光焊接機(jī)操作過程中一定要細(xì)心，一定的頻率，也可以作為便攜式的模具焊接機(jī)使用，電動(dòng)車配件加工。